壓塊機壓塊成型理論分析
時間：2015-11-15 09:23:47 點擊:262次 作者:杜甫機械
壓塊成型分析
壓塊機在一個行程內的壓制過程是一個連續壓縮過程，為便于研究，依據物料所處的不同狀態可將其分為四個區域—供料區，壓緊區、壓變區、保形區。見圖1.
在供料區內，被頂壓螺旋強制輸送過來的物料，首先進行頂壓縮，排出部分空氣，縮小體積，使物料密度比自然狀態下的密度有所增加。 當柱塞后退到圖示后死點位置時，物料在頂壓螺旋作用下，迅速進入壓緊區，在這一區域內，物料在柱塞推力作用下，向前移動，當接觸到上一餅塊端面時，推力逐漸增大，物料體迅速靠緊，逸出空氣，產生少量塑性變形。這一階段，物料主要發生彈性變形。
隨著柱塞的前移，物料進入壓變區。在這一區域內，柱塞壓力急劇增大，進一步排出物料間的氣體，物料發生塑性變形，相互貼緊、堆砌和鑲嵌粘接，形成餅塊，并推動前面餅塊前移，密度達到最大，進入到保形區。
在保形區的餅塊，隨著柱塞的往復運動，不斷被新的餅塊往前推送，在壓模筒徑向力，筒壁和餅塊軸向摩擦力、相鄰餅塊軸向應力共同作用下，保持形狀。同時開始不斷回彈，釋放彈性能量。被推出壓模筒之后，還要進行軸向和徑向松弛恢復，直到幾天之后，才能保持恒定的塑性變形，具有最終密度。在保形區內，餅塊物料主要是彈性變形，基本沒有塑性變形。
