壓塊機由于產量達，產品質量好，能耗低等優點，在實際生產中已廣泛地應用于生物質物料致密成型中，受到大家的好評，低品位的，密度小的物料經壓塊機壓縮后變成高品位，密度大的成型物料，成型物料的價值比原來大大的提高，而且便于儲存和運輸。成型塊產品的質量很依賴于壓塊機性能的好壞。
在這里我們就要先了解一下生物質致密成型原理
 由生物化學可知，植物細胞中含有纖維素，半纖維素，木質素，樹脂等物質。在生物質的擠壓過程中，粒子的擠壓變形  如圖：
 

 
     一開始粒子和粒子之間的空隙比較大，當施加一定壓力時，粒子之間相互移動位置發生改變，一部分粒子受到擠壓填入到粒子之間的空隙內。當粒子間的空隙被填滿后，別的粒子就很難再進來了。要去填充周圍的空隙，只有經過再增加壓力靠粒子本身的變形，當兩個相鄰的粒子相互擠壓延展的時候，繼續增大壓力，粒子與粒子受到擠壓纖維粘結后就會相互結合，體積大幅度減小，密度顯著增大，原本分散的粒子就被致密成型了，一般不能再恢復原來粒子的結構形狀。
 
圖為生物質致密成型過程示意圖，經過連續的擠壓過程沒無聊的密度逐漸增大。


           
          
 
    不同的種類的生物質原料，由于材料的構成及它的木質素和纖維素含量有所不同，對其壓縮成型過程和產品性能有很大的影響，所以，原料的不同不但影響成型機的功耗和單位產量，也影響成品的強度，密度和熱值等物理品質。